Fôringsteknologi for valg og stedsmaskin: Prinsipp og gjeldende scenario for forskjellige typer matere
Pick and Place -maskiner er mye brukt i elektronisk monteringsindustri for deres evne til å hente elektroniske komponenter og plassere dem nettopp på trykte kretskort. For å oppnå dette, plukker og plasserer maskiner forskjellige typer matere som kan levere en kontinuerlig strøm av komponenter under monteringsprosessen.
Det er flere typer matere tilgjengelig for plukk- og stedsmaskiner, hver designet for spesifikke scenarier og komponenttyper. En av de vanligste typene matere er båndmateren, som brukes til å mate komponenter som leveres på en hjul. Båndmateren fungerer ved å fremme båndet på en hjul, og deretter bruke et vakuum for å hente komponentene fra båndet og plassere dem på kretskortet. Båndmatere er ideelle for små og mellomstore komponenter, for eksempel motstander, kondensatorer og transistorer.
En annen type mater er pinnemateren, som fungerer ved å mate komponenter som leveres i en pinne eller rør. Stickmatere er ideelle for større komponenter, for eksempel IC -er og kontakter, og kan håndtere et bredere spekter av komponentstørrelser og former. Pinne -materen fungerer ved å svinge pinnen og bruke et vakuum for å plukke opp komponentene fra enden av pinnen og plassere dem på kretskortet.
Bulkmateren er en annen type mater som brukes til å mate løse komponenter eller komponenter som leveres i en bulkpakke. Bulkmateren bruker en vibrerende materbolle for å orientere komponentene og bruker deretter et vakuum for å plukke opp komponentene og plassere dem på kretskortet. Bulkmatere er ideelle for større komponenter, for eksempel elektrolytiske kondensatorer og sikringer.
Avslutningsvis krever plukk og plasseringsmaskiner forskjellige typer matere for å håndtere et bredt spekter av komponentstørrelser og former. Tapefôr, stokkmatere og bulkmatere er noen av de vanligste typene matere som brukes i elektronisk montering. Ved å bruke riktig mater for riktig komponent, kan du plukke og plassere maskiner sikre presisjon og effektivitet i monteringsprosessen.
